油墨離心機(jī)有一個繞本身軸線高速旋轉(zhuǎn)的圓筒，稱為轉(zhuǎn)鼓，通常由電動機(jī)驅(qū)動。懸浮液(或乳濁液)加入轉(zhuǎn)鼓后，被迅速帶動與轉(zhuǎn)鼓同速旋轉(zhuǎn)，在離心力作用下各組分分離，并分別排出。通常，轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速越高，分離效果也越好。
 

　　離心分離機(jī)的作用原理有離心過濾和離心沉降兩種。離心過濾是使懸浮液在離心力場下產(chǎn)生的離心壓力，作用在過濾介質(zhì)上，使液體通過過濾介質(zhì)成為濾液，而固體顆粒被截留在過濾介質(zhì)表面，從而實(shí)現(xiàn)液-固分離；離心沉降是利用懸浮液(或乳濁液)密度不同的各組分在離心力場中迅速沉降分層的原理，實(shí)現(xiàn)液-固(或液-液)分離。
 

　　還有一類實(shí)驗(yàn)分析用的分離機(jī)，可進(jìn)行液體澄清和固體顆粒富集，或液-液分離，這類分離機(jī)有常壓、真空、冷凍條件下操作的不同結(jié)構(gòu)型式。
 

　　衡量離心分離機(jī)分離性能的重要指標(biāo)是分離因數(shù)。油墨離心機(jī)表示被分離物料在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)所受的離心力與其重力的比值，分離因數(shù)越大，通常分離也越迅速，分離效果越好。工業(yè)用離心分離機(jī)的分離因數(shù)一般為100～20000，超速管式分離機(jī)的分離因數(shù)可高達(dá)62000，分析用超速分離機(jī)的分離因數(shù)最高達(dá)610000。決定離心分離機(jī)處理能力的另一因素是轉(zhuǎn)鼓的工作面積，工作面積大處理能力也大。
 

　　選擇油墨離心機(jī)須根據(jù)懸浮液(或乳濁液)中固體顆粒的大小和濃度、固體與液體(或兩種液體)的密度差、液體粘度、濾渣(或沉渣)的特性，以及分離的要求等進(jìn)行綜合分析，滿足對濾渣(沉渣)含濕量和濾液(分離液)澄清度的要求，初步選擇采用哪一類離心分離機(jī)。然后按處理量和對操作的自動化要求，確定高速離心機(jī)的類型和規(guī)格，最后經(jīng)實(shí)際試驗(yàn)驗(yàn)證。
 

　　油墨離心機(jī)操作和維護(hù)中的安全要求和措施：
 

　　1、使用設(shè)備的單位應(yīng)選派受過技術(shù)培訓(xùn)的人員作為安全管理人員;
 

　　2、管理人員應(yīng)保證操作人員得到有關(guān)安全預(yù)防措施方面的教育防止發(fā)生事故和人身傷害;
 

　　3、僅允許zhi定的受過技術(shù)培訓(xùn)的人員進(jìn)行操作與維護(hù);
 

　　4、應(yīng)定期進(jìn)行檢查以保證功能和重要零件以及安全防護(hù)措施處在正常工作狀態(tài)下,應(yīng)制定正確的小、中、大修周期并嚴(yán)格執(zhí)行;
 

　　5、操作人員應(yīng)熟練掌握設(shè)備的開車、停車和應(yīng)急停車等操作程序不得野蠻操作如不得超速超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)離心機(jī)；
 

　　6、不允許在運(yùn)行狀態(tài)下對設(shè)備進(jìn)行調(diào)整維護(hù)和排除故障在調(diào)整維護(hù)或排除故障時需采取必要的防范措施；
 

　　7、轉(zhuǎn)子、主軸等轉(zhuǎn)動件及其他重要的零部件腐蝕嚴(yán)重或轉(zhuǎn)子明顯不平衡時應(yīng)及時更換或修復(fù)不得采用表面補(bǔ)焊等不安全的應(yīng)急措施；
 

　　8、應(yīng)保證設(shè)備的完整性不允許隨意拆除變更零部件或增加附屬裝置。